在当今快速革新的汽车制造领域，高效、精准的产品设计与制造流程已成为众多车企破浪前行的核心引擎。但随着市场竞争的日益激烈，在产品设计与制造中，传统二维CAD设计的局限性越发明显——设计周期长、沟通成本高、错误频发及资源利用低效等问题，正制约企业发展。
如何突破困局，寻求革新之路，成为很多车企迫切需要解决的问题。
公司介绍
某汽车制造有限公司，根植于深厚的汽车工业底蕴之中，经过数十年的稳健发展和积极创新，已构建起覆盖研发、生产、销售、服务全产业链的现代化汽车制造体系，在国内外市场均有不俗的销售成绩。但是随着市场需求快速迭代更新，该公司传统的设计与生产模式弊端渐显，公司发展步伐缓慢。
公司痛点
该汽车制造商长期依赖二维CAD进行产品设计，虽然三维模型用于辅助展示，但并未与工程图深度集成，导致设计过程繁琐且易出错。此外，庞大的图纸量、频繁的修改需求以及物料信息的人工录入错误频发，严重制约该企业的发展。
大腾智能3D技术插图大师解决方案
针对以上痛点，该公司引入大腾智能3D技术插图大师系统解决方案，实现从设计到生产的数字化转型，提升设计效率，降低错误率，为企业发展注入强劲动力。
方案亮点
1. 三维设计与工程图无缝连接，降低设计出错率
引入3D技术插图大师后，设计师可以直接在三维环境中进行产品设计，系统能自动根据三维模型生成精确的二维工程图纸，实现了设计与图纸的即时同步更新。这一转变不仅简化了设计流程，还确保了图纸的准确性和一致性，显著降低了出错率。
2. 快速自动生成与更新零件编号，告别手动操作
3D技术插图大师内置的智能编号功能，能够基于零部件的属性和设计规则，自动分配唯一的零件编号。当设计发生变更时，系统能自动更新相关零部件的编号及引用信息，有效解决以往图纸频繁修改，需要手动操作更新的困扰。
3. 提升协同设计能力，提升设计效率
3D技术插图大师支持多用户在线协同设计，设计师可以实时共享设计模型，进行标注、讨论和修改，加强设计、研发、生产等部门之间的紧密协作，极大地提升团队间的沟通效率。此外，3D技术插图大师还能记录设计过程中的每一次变更，为后续的审计和追溯提供了有力支持。
4. 自动化物料信息管理，优化供应链
通过将3D技术插图大师与企业的ERP系统集成，实现了物料信息的自动化传递。设计师在设计过程中指定的零部件信息将直接导入企业的ERP系统，减少手动输入的工作量，降低出错率，确保生产数据的准确性和时效性，优化供应链管理。
实施效果
应用大腾智能3D技术插图大师解决方案后，成功解决传统二维设计与管理模式的局限，实现从设计到生产的数字化。同时，设计效率整体提升42%，生产成本降低11%，产品上市周期缩短23%，有效实现降本增效。
随着企业数字化转型和升级的浪潮不断推进，大腾智能3D技术插图大师也将广泛应用于其他行业和领域。
大腾智能会持续践行国产工业数字化平台的职责，不断深耕，以技术创新为驱动，提升软件产品的性能与用户体验，推动中国制造迈向中国“智”造。
