文件是一份关于制造业仓储信息化的总体规划方案，主要内容包括项目背景、现状调研、项目目标、建设思路、业务蓝图设计方案、系统设计方案以及场景展示等。以下是对PPT内容的分析和总结：
1. 项目背景
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目标：通过物流执行系统（LES）的实施，引入先进的管理理念和模式，优化业务流程，提高业务执行效率，降低库存，为物流业务优化提供决策支持。
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系统：ERP K3系统，涵盖财务管理、计划管理、采购管理、库存管理、销售管理、成本管理等模块。
2. 调研现状
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重点：物流执行过程在制造业生产流程中的重要性，以及打造企业精益物流执行体系的目标。
3. 项目目标
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现状与期望：从全流程数据掌控、物流执行系统、业务数据标准化、信息系统完善与流程优化、业务流程精益化、业务操作智能化等方面进行对比和提升。
4. 项目关注点
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OmAS：精细、敏捷、服务、优化。
5. 建设思路
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统一管理：形成流程规范体系，提高工作效率和透明度，实现精细化管理，积累分析数据，帮助企业获得竞争优势。
6. 业务蓝图设计方案
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多样化管理：包括货物移动、管理仓库内的货物转移、管理仓库间的货物调拨、公司级查看库存、在途库存报表等。
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仓储业务：涉及到货处理、货物上架、库内移动、发货处理、货物封存、货物解封、货物退货、货物盘点、异常处理等关键业务元素。
7. 系统设计方案
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六大业务过程：采购管理、收货管理、库内管理、配送管理、线边管理、成品管理、门岗管理。
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技术架构：包括目视化应用服务、接口服务、ERP、LES系统、开发框架、其他系统等。
8. 场景展示
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RFID应用：在成品下线区、仓储区的RFID管理，包括固定库位RFID管理、基于托盘的RFID管理、入库复检、在库盘点、出库复核等。
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管材配料防错管理：对料筐进行条码管理，操作人员ID绑定，实时数据与料筐剩余数量检查。
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废旧物资防错管理：过磅入库和出库的实时数据上传，库存数据实时更新。
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辅料防错管理：贴RFID点检牌，操作人员ID绑定，每次点检抄表读数数据实时上传。
9. 应用实景
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RFID：展示RFID技术在实际应用中的效果。
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车载、手持：展示车载和手持设备在物流执行中的应用。
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大屏幕：展示大屏幕在信息展示和监控中的应用。
整体而言，这份PPT提供了一个全面的视角，展示了制造业仓储信息化的总体规划方案，包括业务流程优化、系统设计、技术实施等多个方面，旨在通过信息化手段提升物流执行效率和管理水平。
