随着电子产品朝小型化、高性能化方向发展,PCB多层板扮演着越来越重要的角色。无论是智能手机、计算机,还是航空航天、工业控制,多层板都发挥着至关重要的作用。像专业的PCB制造商——嘉立创,凭借超高层工艺,可以生产最高32层的电路板。
对电子工程师而言,深入了解PCB多层板的优缺点,以及掌握多层板打样的相关知识,就显得尤为重要。
PCB多层板的优点
从层数角度,PCB可以划分为单层、双层和多层。其中,多层一般指4层或更多层的PCB,其层数取决于包含的铜层数量。PCB多层板有以下几大优点:
1.更高的密度和复杂性
PCB多层板通过增加导电层数,实现在有限空间内布置更多电路,从而提高电路密度和复杂性。
现代电子产品,如智能手机,内部集成了大量的元器件和复杂的电路,如果没有多层板,很难在如此小的空间内实现如此强大的功能。多层板的层数越多,可以容纳的电路就越多,设计也越复杂。例如,iPhone 14 Pro 内部采用了多达 10 层的 PCB,实现了高度集成和小型化。
iPhone 14 Pro 内部PCB
2.更好的电气性能
多层板在高速信号传输方面具有显著优势。通过在多层板中设置接地层和屏蔽层,可以有效减少信号干扰,提高信号质量。这对于高速数字电路和高频模拟电路至关重要。
此外,多层板还可以缩短信号传输路径,减少信号延迟,提高电路的工作效率。例如,在高速计算机主板中,多层板可以保证数据传输的稳定性和速度。
3.更小的体积和重量
与单层板或双层板相比,多层板可以在相同的面积上容纳更多的电路,从而减少电路板的尺寸和重量。
这对于空间受限的应用非常有利,例如可穿戴设备、航空航天设备等。在这些应用中,轻量化和小型化是重要的设计目标,多层板可以帮助实现这一目标。
例如,Apple Watch Series 8 内部采用了多层板设计,使其在小巧的机身内集成了丰富的功能。
Apple Watch Series 8 内部PCB
4.更高的可靠性
多层板的制造工艺相对复杂,但同时也提高了产品的可靠性。多层板中的导电层通过通孔连接,形成三维互连结构,可以有效提高电路的机械强度和抗振动能力。
像嘉立创,为保证PCB多层板的可靠性,6层以上多层板全部采用盘中孔工艺,使过孔可以直接打在焊盘上,且成品焊盘表面平整,布线空间更大。该工艺解决了行业内长期存在的防焊冒油,BGA焊盘漏锡、虚焊等问题。
嘉立创盘中孔三维示意图
此外,多层板还可以通过增加冗余设计,提高电路的容错能力,从而进一步提高产品的可靠性。
像 SpaceX的星舰,其内部集成了大量的电子系统,包括导航、控制、通信、传感器等。这些电子系统对可靠性要求极高,任何一个环节的故障都可能导致整个发射任务的失败。因此,星舰内部的复杂电路采用了高可靠性的多层板设计,以确保各个系统在极端环境下的稳定工作。多层板不仅提供了高密度和高性能的电路连接,还通过其特殊的结构和材料,提高了电路的抗振动、抗冲击、抗辐射能力,从而保证了星舰的可靠运行。
PCB多层板的缺点
1.更高的成本
多层板的制造成本通常高于单层板或双层板。这主要是因为多层板需要更多的材料、更复杂的工艺和更长的生产周期。
因此,在选择多层板时,需要综合考虑成本因素。例如,对于一些对成本敏感的应用,可以考虑选择单层板或双层板。
2.更长的生产周期
多层板的生产周期通常比单层板或双层板长。这是因为多层板的制造工艺复杂,需要更多的工序和更严格的质量控制。此外,多层板的层数越多,生产周期就越长。因此,在进行多层板打样时,需要充分考虑生产周期。例如,如果项目时间比较紧张,可以考虑选择加急服务。
以嘉立创为例,可提供PCB多层板加急服务:样板4层板加急24小时,6层板、8层板、10层板、12层板和14层板加急48小时,16层、18层加急72小时,20层、22层、30层和32层加急96小时,以上加急均为常规工艺。
3.更高的设计难度
多层板的设计难度相对较高。由于多层板的电路密度高,布局布线复杂,需要更多的设计经验和专业的设计软件。此外,多层板的设计还需要考虑信号完整性、热管理等问题,这进一步增加了设计难度。比如,对于高速数字电路,需要进行阻抗控制和信号完整性分析。
写在最后
PCB多层板具有高密度、高性能、小型化、高可靠性等优点,但也存在成本高、生产周期长、设计难度大等缺点。在选择PCB时,需要根据具体的应用需求进行权衡。对于需要高密度、高性能、小型化的应用,多层板是理想的选择。对于成本敏感的应用,可以考虑选择单层板或双层板