前段时间，在【2021中国“智造”数字化转型峰会】上，工业富联数字化转型首席专家左赣鸿先生为大家带来了《解密全场景互联互通的灯塔工厂》的主题分享，阐述工业富联灯塔工厂整体解决方案，将这些最优实践背后的方法路径进行总结，为千行百业制造企业跨越数字化鸿沟提供指引。

以下内容节选自

工业富联数字化转型首席专家

左赣鸿先生的精彩演讲

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在【2021中国“智造”数字化转型峰会】上，工业富联数字化转型首席专家左赣鸿先生为大家带来了《解密全场景互联互通的灯塔工厂》的主题分享，阐述工业富联灯塔工厂整体解决方案，将这些最优实践背后的方法路径进行总结，为千行百业制造企业跨越数字化鸿沟提供指引。

感谢鼎捷提供的这个平台，与此同时感谢坚守在现场和线上的各位企业同仁。今天主题是《解密全场景互联互通的灯塔工厂》。今年上半年全球灯塔工厂还只有69座，截至当前全球灯塔工厂成员已达90座，这一数据大家在麦肯锡网站上都可以找到。

这其中，亚洲灯塔工厂数量占了整体50%，中国灯塔工厂占整体34%，这是中国作为世界工厂又一个很好的佐证。可以说，中国制造业能力参差不齐，但在灯塔工厂认证上面，中国走在全世界的前列，这一点值得我们鼓掌。工业富联目前已有5座灯塔工厂，还有很多以灯塔工厂标准建设的智能工厂也将陆续申请认证。

灯塔之基：精益、标准化、自动化

我们始终认为，数字化是一个锦上添花的工具，一定要基于你的精益水平，只有在现场底层逻辑梳理和标准化做得非常好的情况下，数字化的工具才可以发挥最大的作用。每个企业的管理能力和水平差异造成数字化成效高低不同。企业应基于自身精益水平，决定出发的起点。

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下面为大家介绍一下我们在具体生产中的实际改善，例如：我们做来料标准化利于自动化的导入、将一些离线的作业和生产线结合起来。这里有个知识点，以前为什么离线？大家都知道整个生产线的效力是由瓶颈决定的，哪一个地方是你的限制，就将决定你整个生产线的生产能力。以前就有很多的离线作业，因为各线不平衡，但是现代技术出现之后，技术不断迭代，很多东西都可以在线做，甚至实现全制程柔性自动化。

再比如OBA抽样比例合理化，我们可以统计分析历史大数据，征求客人同意抽样比例做下降调整，减少QA人力，根据不良率分布热力图，合理调整抽样频率。

灯塔之行：全局规划、分步实施

从灯塔的建设来讲，我们一直坚持几条路径：

第一种是卓越制造导向型，我们有很多产品是标准，像制药、食品、钢铁等标准品，面向企业客户，产品同质化程度高，价格竞争激烈。我们将通过沿精益化、自动化、数字化、智能化主线优化制造系统，实现极致的降本增效。

第二种是全场景客户价值导向型，遵循订单主线的企业面向终端消费者，在电商经济的影响下面临短交期压力。通过以订单全生命周期为主线的动态优化实现精准计划、柔性生产、快速配送。同时，在以产品为主线的企业中，我们将面向企业客户，产品定制化程度高，并且客户在产品质量和售后服务方面要求较高。通过产品全生命周期管理实现敏捷研发、产品质量保证和持续性的后市场服务。

第三种叫创新业务模式导向型，面向终端消费者，用户需求较为个性化且对价格敏感。通过订单、产品全生命周期主线的打通实现用户需求牵引的大规模反向定制（C2M）。

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针对企业整体规划，工业富联设计“5A”顶层规划方法论：我们从企业愿景出发、诊断现状以确定目标，自上而下的同时自下而上了解企业整体，做出顶层设计的框架。紧接着涉及各种各样的技术场景、业务场景、数据架构等等，到后面实施时还会评估所有资源。

同时，大家也可以看到做好灯塔工厂其实也有非常多的约束条件及风险应对。做精益需要深入的流程梳理及持续优化和改善，业内共同认为“不在落后的工艺上做自动化，不在落后的管理上做信息化”是非常有道理的。

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可以看到我们设计整个规划的时候就已经将灯塔工厂作为一个对标的平台，我们会以优秀案例做对照，对厂家优势做详细的分析，评估能不能做得更好。我们做灯塔工厂不是做秀，而是通过寻找制造业的数字化转型典范，将这些最优实践背后的方法路径进行总结，使之成为一个个生动详实的灯塔工厂转型故事供其它制造企业参考，最终成为千行百业制造企业跨越数字化鸿沟的指引。

总之，企业应基于自身特点，持续迭代衍进，向灯塔工厂迈进，以数字化生产为主，沿端到端价值链打通。

灯塔之实：组织能力、管理逻辑

我仍要重申一个观点：做数字化转型就是一个工具，是为业务服务的。这一过程中，我们要改变管理思维，如果管理思想不变则会对市场变化反应迟缓。价值主张的核心是数据，数据作为新的生产资料对组织能力、人员能力以及组织文化提出新的要求。

我们建设灯塔工厂遇到一个问题点，就是组织建设和培养。在这里引用我们一个客户老板的一句话：你们做顾问千万不要被我们的人当雇员在用，我们的人最喜欢用你们收了我们的钱就应该干这些活，而是应该指导并要求我们的员工来深度参与，在建设过程中培养甲方的能力，因为乙方终有一天要撤走的。所以我们一直说甲方在过程当中建立自己的能力，让自己掌握这套方法，远比项目达成目标更有价值。

本着对“创造客户数字价值”的一致认同，2020年7月，鼎捷与工业富联达成战略合作，双方围绕在工业自动化、工业软件、工业大数据、工业人工智能等方面各自的优势能力，打造更加成熟的智能工业系统，实现在智能制造与工业互联网的布局得以进一步完善，以持续推动IT与OT的创新融合，打造更加成熟的智能工业系统，为整体产业由数字化发展到智能化的持续改善提供一个厚实的基础，助力我国制造产业的数字化、智能化转型升级。

2021年7月，工业富联启动“灯塔领航者”计划，作为工业富联生态合作伙伴，同时也基于工业富联在制造行业深耕近40年所积累的丰富行业经验及技术沉淀，鼎捷软件积极加入，致力达成在未来5年，实现助力10家领军企业建设为世界级灯塔工厂转型标杆、助力100家领导企业实现完整数字化转型、为1000家制造企业导入数字化技术应用、通过平台为5万家中小企业提供产业与技术服务等目标。

基于打造“智能制造+工业互联网平台”生态模式理念上的趋同理解，鼎捷与工业富联自合作以来，便致力于整合各自优势行业和领域资源，构建智能制造+工业互联网软核心，发挥“灯塔工厂”引领作用，用数字技术驱动高端制造领域的研发、设计、制造与运行维护的模式转变，助力工业数字化实践与转型！