1.技术要求
技术要求一般包括下列内容：
1）对材料、毛坯、热处理的要求。
2）对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角等）。
3）表面质量要求。
4）对校准、调整及密封的要求。
5）试验条件和方法。
6）视图中难以表达的各种特殊要求。
7）零件的性能和质量要求（如噪声、制动及安全等）。
2.标题栏
标题栏一般由更改区、签字区、名称及代号区和其他区组成，也可根据实际情况增加或减少，如图144所示。其他区一般由材料标记、阶段标记、重量、比例等组成。关于图样代号，除了填写在标题栏以外，还应将代号倒着写在图样左上角，这样就为在图样破损或者整理时提供了很大的便利。
3.看懂机械图样的技巧
对于机械图样，初学者认为：零件图容易看懂，装配图不容易看懂。实际上是这样一个关系：对于识图者来讲是：装配图难看懂；对于绘制图样的人来讲是：装配图容易绘制，而零件图难绘制。
绘制装配图只要将各个零件的装配关系表达清楚，重要的装配尺寸予以要求即可。而零件图的绘制，要牵扯到很多内容，例如：①空间几何形状；2形体尺寸；③公差配合；④设计基准；⑤测量基准；⑥材料及标准；0表面粗糙度；⑧热处理；0表面处理；0加工工艺。这10个方面都要考虑，并在图中予以表达。
4.解读零件图
零件图的尺寸、公差、表面粗糙度三个方面的要求一个都不能缺少。有些初学者认为图中有些要求给个尺寸就可以了，是无关紧要的尺寸，不影响装配，但实际制造零件的加工者是不清楚装配性能与使用要求的，只看零件的尺寸、公差、表面粗糙度三个方面的要求。加工者是根据这三个方面的要求去加工零件的。因此，任何一个尺寸，三个方面的要求必须齐全，缺一不可。
看懂一张零件图应从以下几个方面去看：
1）从三视图上看清楚零件的空间形体。
2）看清楚图中零件的设计基准。
3）看清楚哪些是主要尺寸，哪些是次要尺寸。
4）看清楚尺寸公差、表面粗糙度。
5）看清楚材料、热处理、表面处理要求。
6）看清楚哪些是形体尺寸，哪些是位置尺寸。
7）看清楚技术要求。
5.解读装配图
解读装配图主要应注意以下几点：
1）要清楚装配图是零件装配位置指示图，它标示了一个零件在产品中的位置及与相邻零件的装配关系。装配图重点表达零件的装配位置，至于零件的结构、形状，去看零件图，在装配图中可以不表达清楚，尺寸甚至可以不按比例绘出。
2）零件与零件在装配时只要是有配合性质的，不管间隙多大，都视为接触。
在装配图中，零件与零件接触的部位，按单个零件的形体绘制，接触部位是合二为一的画法，而不能因为是两个零件，就按两个零件的形体去绘图。
3）当两个零件在零件图上的名称尺寸不一致时，不论间隙多么小，均按两个零件的形体画出，间隙的大小不考虑。这时局部的尺寸可以不按比例去绘制。
4）一个零件在装配图上无论结构相隔多么远，其剖面线间隔、方向是相同的。如果存有疑问，就查看零件图。
5）剖面通过零件的实心轴时（或标准件轴心时），按不剖绘图，这是因为实心零件内部与其他零件没有装配关系。从序号表中可以知道标准件的大致结构。
6）看清楚重要的装配尺寸。
7）看清楚装配后产品的总高、总宽、总长尺寸。
8）结合装配图序号，看一下序号中零件的名称，大致应该知道零件的种类及特点，若是不清楚，就结合零件图去分析。
9）看一下装配图的技术要求。
图145所示为机械加工中常用的机用平口钳的装配图。通过解读此图，可以了解一般解读装配图的方法。
1·看标题栏和明细栏
看标题栏，了解部件的名称；看明细栏，了解零件的概况。可以知道此部件叫机用平口钳，共有11个零件，其中4个为标准件，并知道了每个零件的数量、材料。视图是按缩小的比例绘制的。
2·分析视图
此装配图共有6个视图，即主视图、俯视图、左视图、剖面图、局部放大图、指示方向投影图。其中主视图为全剖视图，有一个剖中剖视图；左视图为B-B位置剖切的半剖视图；俯视图有一个局部剖视图。
3·看明细栏与视图
把明细栏与视图结合去看，可以知道每个零件的装配位置，从明细栏的序号，结合视图中零件编号指引线就可以知道零件在装配图中的位置及与其他零件的装配关系。例如第07号销子零件是装在第09号螺杆零件的一端上，与销子零件配合的还有第06号挡圈零件与第05号垫圈零件。
4·分析零件在装配图中的画法
第09号螺杆零件是一个实心零件，按规定在装配图中不剖画出；它装配在第01号固定钳身零件上，其两端与固定钳身零件有配合的性质，所以在固定钳身的结合处画一条线。固定钳身零件是此部件最大的零件，在主视图的螺杆零件的两端可以看到固定钳身零件的剖面线，其剖面线方向一致，间隔相同。第04号活动钳身与第08号螺母零件配合，有配合的部位画一条线，没有配合的部位画两条线，而且剖面线方向相反。第08号螺母零件装在第09号螺杆零件上，其画法按国标的螺钉螺母的配合规定绘制。从C-C剖面图可以知道螺杆零件一端的截面为正四方形，其平面是规定的简化画法表达。5：1的局部放大图虽然没有指示哪一个部位放大，但也应该知道是螺杆零件的螺纹，若有疑问，就查螺杆零件的零件图。指示方向A向移出投影图，表达了钳口板的大致尺寸与形状。
5，分析装配图尺寸
此部件的长、宽、高尺寸，装配图中已表明分别为210mm，116mm，60mm性能特征尺寸为，钳口开合长度0~70mm，钳口长度80mm，螺杆螺距4mm；重要的配合尺寸为 Φ80H9f/6，含义是活动钳身槽宽为80mm，公差是H9，与之配合的固定钳身导轨的宽度为80mm，公差是f6； Φ22H8/f8含义是活动钳身的孔为022mm，公差是H8，与之配合的螺母一端的外径是 Φ22mm，公差是f8
6·分析各个零件的作用
图146所示为机用平口钳的立体示意图，结合立体示意图直观地看一下各个零件的作用。
1）固定钳身是此部件的基座。
2）钳口板是此部件装夹零件用的钳口。
3）螺钉是联接第08号螺母零件的。
4）活动钳身是一个运动零件，它由螺杆的转动传动给螺母，再由螺母传给与之配合的活动钳身，活动钳身0~70mm长度范围内的往复直线运动，实现夹紧零件的作用。
5）第05号与第11号垫圈零件都是起到减少螺杆与固定钳身的摩擦作用。
6）档圈与第07号销子零件结合起到限位作用。
7）螺母将螺杆的转动转变为活动钳身的直线运动。
8）螺杆是整个部件的动力源，它是实现平口钳功能的动力源。它主要是通过四方手柄进行转动的。
9）4个M8x18螺钉起紧定两个钳口板的作用。
