随着化工行业智能化浪潮的推进，紧紧围绕着“安全高效、绿色节能”建设目标，内蒙古荣信化工有限公司（下简称“荣信化工”）率先启动智能工厂建设。目前，该公司智能工厂覆盖的5个层级、36个子项建设全部验收合格，被评为内蒙古自治区智能制造示范试点项目。
先进控制让生产系统更聪明
往年，荣信化工控制室的操作工在岗八小时要紧盯操作屏幕，不断切换操作画面，精力保持高度集中，生产系统稍有波动就需频繁调整，一个班下来职工们筋疲力尽。如今，在中控技术APC系统的加持下，提高了生产装置的综合自动化水平，助力荣信化工实现了工厂的智能化建设。
智能化工厂的建设为职工们带来了福音。“合成车间精馏生产系统投用中控APC先进控制系统后，系统可以自动微调温度、液位、压力、流量等操作指标，确实感觉很省事儿。”提起智能工厂的运行优势，该公司合成车间控制室操作工路源的幸福感油然而生。
中控APC系统在工厂各生产系统的陆续投用，让生产装置有效避免了操作工操作不及时、误操作等现象，装置平稳运行能力大大提高，生产系统物料消耗明显降低。目前先进控制实施范围包括：一期甲醇装置、二期甲醇装置和二期乙二醇装置。全厂整体APC投运率到达98%以上，部分装置投运率甚至可达100%。
先进控制让生产系统更稳定
乙二醇系统投用APC后，经科学对比，乙二醇单位产品总蒸汽消耗降低了3.28%，年可创造经济效益900余万元。
APC成功实施后，各个装置关键工艺指标，例如：温度、压力、液位、气体组分和产品品质等平稳性均得到明显提高，标准偏差降低均超过30%。
DMO闪蒸塔液位APC投用前后对比
DMO脱轻塔回流罐液位APC投用前后对比
废水收集塔塔釜温度APC投用前后对比
先进控制让执行效率更快速
中控技术深耕于工业软件领域，拥有包括实时数据库、数字孪生、生产管理、过程优化、生产安全、资产管理、供应链管理等七大类工业软件体系共计200余款工业APP，其中先进过程控制软件APC在2021年度的国内市场占有率达到28.6%，国内市场占有率连续三年排名第一。
此次参与荣信化工智能工厂建设，通过先进控制产品的成功应用，不仅可以实现装置的“安、稳、长、满、优”控制，尤其在耗能设备，如精馏塔、分离塔等，实现卡边优化控制，而且有助于提高企业资源优化、安全环保、降本增效、节能减排水平，大大降低能耗，提高经济效益。
荣信化工智能工厂的建设实现了生产计划、调度、物料、操作、工艺、绩效、报警的一体化管控，整体管理执行效率提高1倍以上。如今，工厂控制室的操作工在日常工作中，将更多时间和精力放在系统优化运行方面。工厂员工对整个装置运行的全面把控能力显著提高，生产系统运行日趋稳定。今年上半年，该公司顺利实现时间任务“双过半”目标。
