企业实施动作分析的目的，就是要找出既省时又省力的操作方法。使操作人员最大限度地发挥其最大效能，创建合理的现场环境、机械及工具。
在实际操作中，掌握三大原则学会企业生产动作分析：
- 和人体相关的原则。在实际企业生产动作分析操作过程中，人体动作大致可以分成六个等级，由低至高依次为手指的动作、手腕的动作、手肘的移动、臂弯的移动、双足的移动、弯腰的动作。在作业中，应该尽量采用低级的动作。另外，在作业时也要考虑去掉不必要的动作，动作距离要尽可能短，等等。
具体企业生产动作分析点包括：双手的动作应当尽量协调对称；双手应该同时开始和结束操作；除了正常的休息时间之外，双手不应该有同时空闲的情况产生；要学会利用物体的惯性，节省体力；动作尽量圆滑，呈曲线运动状态；要保持动作的节奏性；等级较低的动作优先进行。
- 关于作业地点布置的相关原则。生产现场的布局也会对操作人员的动作产生很大的影响。例如，原材料放置的地方太远就会影响操作者的动作。
具体企业生产动作分析点包括：生产所需工具、加工用的零件、物料定放的位置等都应该确保放在操作人员最容易取得的位置；生产现场的照明应该充足；要尽可能利用物品的惯性进行传输，减少人工体力的消耗；给机器喂料时尽可能采用重力喂料的办法；操作人员所坐桌椅和操作台的高度、形状都应处于最舒服便捷的状态。
- 和设备及工具有关的原则。操作现场的设备和工具都要最适合操作者使用。
具体企业生产动作分析点包括 ：尽可能的使操作人员用脚部的动力来替代手部的动作；要使工具能够在被使用完毕之后自动回到原处；工具放置的位置尽可能离操作人员近一些，且适合拿取放下；最好使用组合型的工具；工作的手柄和手掌的接触面积尽量增大。
在实际操作中，由于操作人员动作熟练程度的变化、机器设备运行的变化等等，动作分析是要定期进行维护和改善的。而依靠现代化的软件技术，记录现场数据这一人工操作，在许多企业的实际操作中早已被动作分析软件所取代。Vioovi的动作分析版块就能很好的解决这一问题。
Vioovi的工时分析软件可以说内容十分完善。从动作分析、时间测量、工时计量表、山积图、标准作业组合、对比分析操作训练等众多板块，简单易懂的操作模式让操作人员可以轻松上手，极大地缩短了作业时间，降低出错率。例如，当材料通过下一道工序从库存中取出时，一块看板被送到上游，然后被自动批准生产出相应数量的产品。由于每个工序都有自己的补给点，所以日常工作的管理就变得比较简单，所有的作业都有据可循，所有的问题都能被及时发现和解决。
