如何做好采购供应商管理工作？

首先先简单的说一下供应商管理出现的问题：

供应商合作当单品数很多，很难被淘汰；一线品牌供应商很牛，无账期，必须现付，很难管理；总是缺货，有没有更好当供应商替代；送货不按订单送；实力不强，价格没有优势，很难与强势的竞争对手形成公平竞争。

供应商是愿者上钩，只要价格足够低，就进来；等被榨干后，就排掉，再选新的。到最后，所谓的合格供应商清单，在质量部门的眼里，都是些淘汰供应商。

你知道，这有问题：你买把菜刀（选择），如果光用不磨（管理），自然就会变钝，不再好用了。你的解决方案呢，不是扔掉这把，再买把新的。对供应商也是，不但要有选择，而且要有管理，而不是一直依赖找新供应商。

从一开始筛选供应商到对供应商对考核、管理，这一系列都是很重要的。

举个例子：

五年前，某公司决定淘汰一个供应商，原因是该供应商偷工减料，以次充好，屡教不改。例如这周退还的次品，过几个星期就又会送来，以期蒙混过关；双方协定的工序，有些被有意漏掉，结果产品质量不合格，多次影响该公司的客户。

一、如何选择供应商

供应商选择的要求可以从下面几个准则去筛选，这里就不详细说了。

二、量化考核指标

在制定绩效方案时，为了确保后续方案的有序实施，考核指标必须可客观量化，否则就难以在核算中对供应商绩效进行准确的考核。

比如说，成本指标、质量指标、交期指标。

1、成本指标的考核一般以商品价格为主导。此时，采购部门应与财务部门联合起来，针对每项物料的每批次的价格进行打分，如价格高于行业平均水平，每高出10%扣除10分，超过30%则不得分。

2、质量指标。质量指标的考核则以品质管理部门为核心，此时，可由生产部门和品控部门联合进行考核：在验收产品时，如发现质量不合格则扣 10分，如果连续不合格超过3次，则不得分；在使用过程中如出现质量问题，每次扣5分，造成食品安全事故则不得分。

与此同时，如交付货物与约定物料的质量误差在±0.3%之内，则可以接受；如超过±0.3%，应当扣1分。这些指标都需要结合自身的配送公司情况来定。

三、供应商分级管理

在指标核算下，企业可以对每个供应商的供应能力进行评估打分，从而确定供应商分级，对其进行有效管理和针对性调整。但这样做的前提就是考核分数需要拉开差距，否则一个供应商82分，另一个供应商83分，在管理上还是会存在困扰的。因此，绩效指标不仅要满足量化考核的需求，也要能够有效体现供应商的能力，应适度拉开差距为后续的分级管理奠定数据基础。

一般而言，配送企业可按照既定的评分标准，将供应商分为A、B、C、D ，4个不同的等级（不同企业的叫法不同）。对于不同级别的供应商，即可分别进行不同的流程。

85分以上为A级优秀供应商——战略合作伙伴；

70分以上为B级合格供应商；

50——69分以上为C级，需培训供应商；

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