【Java】智慧工地SaaS平台源码：AI/云计算/物联网/智慧监管

智慧工地是指运用信息化手段，围绕施工过程管理，建立互联协同、智能生产、科学管理的施工项目信息化生态圈，并将此数据在虚拟现实环境下与物联网采集到的工程信息进行数据挖掘分析，提供过程趋势预测及专家预案，实现工程施工可视化智能管理，以提高工程管理信息化水平，从而逐步实现绿色建造和生态建造。

智慧工地是通过安装在施工作业现场的各类传感装置，构建智能监控和防范体系，就能有效弥补传统方法和技术在监管中的缺陷，实现对人、机、料、法、环的全方位实时监控，变被动“监督”为主动“监控”。同时为安全生产监督管理引入新理念，真正体现“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

一、智慧工地系统包含：数据统计分析、项目人员监管、视频监控监管、危大工程监管、绿色施工监管、现场物料监管、安全隐患监管、项目人员管理、视频监控管理、危大工程管理、现场物料管理、绿色施工管理、安全隐患排查、施工质量管理、施工进度管理、工地设备管理等模块。

二、行业现状

施工现场涉及面广，多种元素交叉，状况较为复杂，如人员出入、机械运行、物料运输等工程项目管理在一定程度上存在着决策层看不清、管理层管不住、执行层做不好的问题。

三、方案描述

围绕施工现场管理，运用先进的“大物移云”技术，构建全方位的智能监控防范体系弥补传统方法和技术在监管中的缺陷，形成安全、质量、进度、人员、机械、绿色施工六大针对性解决方案。

四、工地进度管理解决方案

从任务分解、计划制定、进度跟踪到进度纠偏，提供可视化、可预知、可分析的进度管控工具，确保工程施工进度的可视可查、可溯、可控。

五、绿色施工解决方案

从扬尘监测到降尘控制，从过程无记录到自动计量，从节水循环到预警提醒，绿色施工通过体系化的数字设计，对绿色施工的各个环节进行全面的自动化控制，确保自然、绿色的理念贯彻在工地的每一处。

六、质量管理解决方案

从结构安全的主材、养护、检测切入，关注过程管理和质量验收，提供可追溯、可检测、可量化的质量管控措施。

七、机械管理解决方案

从大型起重机械设备的司机操作许可管理到驾驶过程设备状态监测，以终端感知和云端分析为主要手段，提供分析、报警、记录、异常终止等功能，聚焦设备安全、环境安全和操作安全，将机械管理规范落实。

八、安全管理解决方案

安全管理的主线，是从危险源辨识开始到危险源消失或控制结束，从方案设计到施工完成的全过程管理，通过本质安全、过程安全、监测安全，保障安全目标的最终落地。

九、人员管理解决方案

人员管理从建筑工人的入场规范管理开始，到薪酬结算离场结束，以数字化、智能化的技术支撑，关注人员行为、安全工效和健康，保证施工过程的正常和有序。

十、智慧工地价值

1.工地数字化

将施工现场的施工过程、安全管理、人员管理、绿色施工等重点环节，通过智能硬件进行实时采集，实现工地业务数字化。

2.数据网络化

智慧工地建设是一个数据高度集成的过程，以采集前端子系统的数据为基础，集成各个子系统的应用，最终在云平台上完成集成，并通过互联网进行便捷访问。

3.管理智慧化

云平台及终端聚合了先进的计算机智能判断和分析策略，有效帮助管理者聚焦关键问题，主动规避风险，优化执行操作，从而将管理水平上升到一个新的智慧境界。

十一、劳务实名制管理

过往实名制难操作，更缺乏劳务人员认证，项目部对在场人员的背景、工作技能无从了解，用工潜在风险大、试错成本高。工人流动大，传统门卡管理工作繁琐，效率低下。劳动合同、三级教育、农民工保险、工人退场等信息遗漏多，往往是管理的空白区，没有有效防范措施。

劳务实名制管理具有以下优势：1.防风险：劳务纠纷风险、恶意讨薪风险、地域超龄风险、工资发放监管；2.促生产：劳务人数监控、劳务工种匹配、人员流动监控、人员出勤情况；3.提效能：名册自动生成、培训签到快捷、清点人数快捷、报送报表快捷；4.控成本：分包合同监控、履约结算监控、劳务成本监控、劳务效能监控。

劳务实名制管理是机器学习与多层神经网络相结合的产物，利用生物特征识别技术，拥有识别速度快，准确度高、信息录入方便、跨平台性强、硬件配置要求简单、成本低廉等众多优势。支持ID、IC、RFID、身份证、指纹、人脸、虹膜、掌纹多种身份认证方式，手机移动式管理，录入快速便捷。

十二、塔吊监控管理

随着今年来建筑行业塔吊的大量使用，由于塔吊违规超限作业和塔吊群干涉碰撞等引发的各类塔吊运行安全事故频繁发生，造成了巨大的生命财产损失。安全事故的经验教训表明，必须对塔吊使用过程和行为及时进行有效的监管才能切实控制设备运行过程中的危险因素和安全隐患，预防和减少塔吊安全生产事故发生。

塔吊监控利用信息传感、微电子和及时通讯技术，将塔吊的主要安全装置，包括力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、回转限位器及高度限位器的各项运行数据进行采集、记录、传输和存储。塔吊在工作时，需要根据现场实际情况而经常改变工况进行起重作业，如改变起吊角度、起吊臂长等，而不同的工况参数下所能吊起的最大额定起重量及工作最大、最小变幅是相应不同的，因此需要一套装置对以上参数综合监测判断，做出起重机正常工作、满载、超载、变幅超上限、变幅超下限等工作状态的指示并相应报警、提示、控制以保证塔吊的正常工作。

塔吊监控能够自动检测塔吊设备的各种信号并输入仪表进行微机处理，如：重量信号、高度信号、吊臂与水平的夹角信号等。仪表能显示预先设定的各种工况参数。如臂长、实际起重量、工作幅度、吊臂夹角、风速等。系统能自动对塔吊设备的性能参数进行连续采样，实时跟踪，微电脑进行运算、比较、判断，随时发出声光报警，显示各类参数的同时，并判断塔吊向危险方向运行的回路，同时允许其向安全方向运行，从而实现自动控制。